Extrusionslinie für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre
Produktionslinie für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre – Überlegene Leistung, branchenführend
Die Extrusionsanlage für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre vereint fortschrittliche Fertigungsprozesse und automatisierte Steuerungssysteme und zeichnet sich durch hohe Stabilität und Zuverlässigkeit aus. Sie ermöglicht eine effiziente und kontinuierliche Produktion, steigert die Produktionskapazität deutlich und senkt gleichzeitig die Betriebskosten. Darüber hinaus bietet die Anlage exzellente Flexibilität in der Fertigung. Produktionsparameter lassen sich schnell an Kundenbedürfnisse anpassen, und Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre mit unterschiedlichen Spezifikationen und Leistungsanforderungen, darunter PEX-Aluminium-PEX- und PE-Aluminium-PE-Rohre, können hergestellt werden. Die Anlage ist kompatibel mit den Produktionsanforderungen von PEX-Aluminium-PEX- und PE-Aluminium-PE-Rohr-Extrusionsanlagen, erfüllt vielfältige Marktanforderungen und ist eine professionelle Lösung für die Herstellung von Metall-Kunststoff-Verbundrohren.
Was ist ein Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr?
Als neuartiger Verbundrohrtyp vereint das Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr die Vorteile von Metallrohren und Kunststoffrohren und bietet hervorragende Gesamteigenschaften:
● Mittelschichtstruktur des Aluminium-Kunststoff-Verbundrohrs: Es besteht aus einem überlappend verschweißten Aluminiumrohr. Durch ein präzises Ultraschallschweißverfahren mit enger Überlappung bleibt nicht nur die Druckbeständigkeit des Metalls erhalten und es hält hohem Flüssigkeitsdruck stand, sondern die Integrität der Aluminiumschicht erhöht auch die Schlagfestigkeit. Dadurch ist das Rohr bei äußeren Einwirkungen weniger bruchgefährdet, was die Gesamtsicherheit und Stabilität deutlich verbessert.
● Innen- und Außenschichtstruktur des Aluminium-Kunststoff-Verbundrohrs: Es besteht aus Polyethylen-Kunststoff, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Säure-Laugen-Beständigkeit aufweist und zudem ungiftig, geruchlos und hygienisch unbedenklich ist.
● Zwischenschichtverklebung von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren: Alle Schichten sind mit Schmelzklebstoff fest miteinander verbunden, um eine integrierte Struktur zu bilden, die strukturelle Stabilität und zuverlässige Leistung gewährleistet.
Anwendungsbereiche der Produktionslinie für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre:
1. Baufeld einer Extrusionsanlage für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre:Geeignet für Kalt- und Warmwasserversorgungssysteme. Seine Korrosionsbeständigkeit und Antikalk-Eigenschaften gewährleisten eine stabile Wasserqualität und verlängern die Lebensdauer.
2. Bereich Heizung, Lüftung und Klimatechnik: Extrusionslinie für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre:Wird für Heizungs- und Klimaanlagenleitungen verwendet. Gute Wärmedämmung und Druckbeständigkeit können die Betriebseffizienz des Systems verbessern.
3. Gastransportfeld einer Extrusionslinie aus Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren:Dank seiner antistatischen und gasdichten Eigenschaften ist es eine sichere und zuverlässige Wahl.
Präzisionsausrüstung zur Herstellung hochwertiger Rohre
Konfigurationen einer Extrusionslinie für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre:
1.Einschneckenextruder für die Extrusion von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren:
Als Kernkomponente der Metall-Kunststoff-Verbundrohr-Produktionsanlage ist sie mit einer leistungsstarken Einschneckenkonstruktion und einem fortschrittlichen Temperaturregelungssystem ausgestattet. Sie gewährleistet eine gleichmäßige Plastifizierung und stabile Extrusion der Rohmaterialien und legt damit den Grundstein für eine hohe Rohrqualität. Gleichzeitig zeichnet sie sich durch hohe Extrusionsleistung und geringen Energieverbrauch aus, wodurch die Produktionskosten effektiv gesenkt werden. Sie eignet sich ideal für die Rohmaterialextrusion in Produktionslinien für PEX-Aluminium-PEX- und PE-Aluminium-PE-Rohre.
2. Aluminiumrohrformungs- und Ultraschallschweißanlage für die Extrusionslinie von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren:
Speziell für die Extrusionsanlage von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren entwickelt, formt diese Anlage Aluminiumstreifen mithilfe von Präzisionsformen und nutzt fortschrittliche Überlappschweißtechnik zum Verschweißen der Aluminiumrohre. Die Schweißnähte sind dicht, fest und glatt, was nicht nur die strukturelle Festigkeit gewährleistet, sondern auch Spannungsspitzen an den Schweißnähten vermeidet und so die Druckfestigkeit und Schlagzähigkeit der Aluminiumschicht deutlich verbessert. Dank des hohen Automatisierungsgrades und der präzisen Steuerung der Schweißparameter garantiert die Anlage eine gleichbleibende Qualität der Aluminiumrohrformung und bietet eine zuverlässige Unterstützung der Aluminiumschicht für die Produktion verschiedener Verbundrohrtypen (z. B. PEX-AL-PEX- und PPR-AL-PPR-Verbundrohre).
3. Formgebungsvorrichtung für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre in einer Extrusionsanlage:
In diesem Schritt wird die Oberfläche der inneren Schicht des PE/PEX-Rohrs mit einer Klebeschicht beschichtet. Gleichzeitig wird das Aluminiumband zu einem Schlauch geformt, der diese Klebeschicht umschließt. Nach dem Ultraschallschweißen extrudieren der Coextruder und die Coextrusionsdüse gemeinsam eine weitere Klebeschicht und eine äußere Schicht aus PE oder PEX auf die Rohroberfläche, wodurch letztendlich eine fünfschichtige Rohrstruktur entsteht.
4. Transport- und Kühlausrüstung für die Extrusionslinie von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren:
Im Zusammenspiel mit dem kontinuierlichen Produktionsrhythmus der Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr-Extrusionslinie wird zunächst eine Gradientenkühlung der frisch geformten Rohre mittels eines segmentierten Kühlsystems durchgeführt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Schrumpfung der Rohre während des Formgebungsprozesses und verhindert innere Spannungskonzentrationen durch einen plötzlichen Abfall der Kühlgeschwindigkeit. Anschließend werden die Rohrtransportgeschwindigkeit und die Abmessungen präzise gesteuert, wodurch die Genauigkeit des Rohraußendurchmessers innerhalb von ±0,1 mm und der Rundheitsfehler ≤0,3 mm gehalten werden. Dies garantiert die strukturelle Stabilität und Maßgenauigkeit der Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre und eignet sich für die Kühl- und Formgebungsanforderungen von Rohren mit unterschiedlichen Spezifikationen, wie sie beispielsweise in der PPR-AL-PPR-Verbundrohrlinie verwendet werden.
5. Doppel-Arbeitsstationswickler für die Extrusionslinie von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren:
Als zentrale Endanlage der Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr-Extrusionslinie ist sie mit einem hochpräzisen Spannungsregelungssystem ausgestattet. Dieses passt die Wickelkraft automatisch an die Rohrspezifikationen verschiedener Produktionslinien an, beispielsweise für PEX-AL-PEX-, PPR-AL-PPR- und PE-AL-PE-Rohre. So wird ein sauberes und festes Wickeln gewährleistet und Rohrverformungen oder -beschädigungen werden vermieden. Die automatisierte Konstruktion der Wickelmaschine vereinfacht die nachfolgende Verpackung und den Transport erheblich und senkt die Arbeitskosten.
Mit der Wahl der Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr-Extrusionsanlage von Blesson entscheiden Sie sich für höchste Qualität, effiziente Produktion und umfassenden technischen Support. Blesson ist bestrebt, Sie zu unterstützen und gemeinsam mit Ihnen eine bessere Zukunft für die Rohrindustrie zu gestalten.
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