Blesson bringt eine Premium-Produktionslinie für Dentalschläuche aus weichem PVC auf den Markt – neue Maßstäbe für Extrusionsanlagen im Medizinbereich
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Kunststoffextrusionsanlagen und spezialisiert auf hochwertige Maschinen zur Herstellung von Weich-PVC-Schläuchen für medizinische Anwendungen sowie auf Lösungen für die Produktion medizinischer Rohre. Dank langjähriger Branchenerfahrung, modernster Technologie und Innovationskraft zählt unsere führende Produktionslinie für Weich-PVC-Dentalschläuche zu den fortschrittlichsten Anlagen auf dem Markt und bietet erstklassige Produktionslösungen für die globale Medizinprodukteindustrie.
Ein Absaugschlauch ist ein unverzichtbares Hilfsmittel in der Zahnmedizin und besteht aus einem weichen PVC-Schlauch mit integriertem Metalldraht. Als führender Hersteller von Maschinen zur Herstellung medizinischer Schläuche wissen wir, dass die wichtigsten Qualitätskriterien für solche Schläuche die Verwendung von medizinisch zugelassenen Rohstoffen (geruchlos, unbedenklich für den Mundkontakt), eine gleichmäßige Wandstärke, hohe Flexibilität und Luftdichtheit, eine präzise Positionierung des Metalldrahts (Formbeständigkeit nach dem Biegen) sowie die Abwesenheit von Blasen oder anderen Defekten umfassen. Unsere Produktionslinie für weiche PVC-Zahnabsaugschläuche ist so konzipiert, dass sie diese strengen Standards nicht nur erfüllt, sondern übertrifft.
Als Ausgangspunkt dieser High-End-Produktionslinie demonstriert die Rohmaterialauswahl und -vorverarbeitung die Professionalität unserer Maschine zur Herstellung von Weich-PVC-Medizinschläuchen. Wir wählen sorgfältig medizinisches Weich-PVC-Harz und hochfesten, kohlenstoffarmen Stahldraht aus und kombinieren diese mit sieben Kernkomponenten zu einem umfassenden Produktionssystem, das die Qualitätskontrolle von Anfang an sicherstellt. Das gesamte Gehäuse der Anlage ist aus Edelstahl SUS304 gefertigt und erfüllt somit alle Hygieneanforderungen im medizinischen Bereich. Ausgestattet mit Siemens-SPS-Steuerungen, ABB-Frequenzumrichtern und hochwertigen elektronischen Bauteilen von ABB und Schneider bietet diese Maschine für Medizinschläuche die Grundlage für einen präzisen und stabilen Betrieb. Details zu den einzelnen Kernkomponenten folgen.
1. Abwickelvorrichtung für Metalldrähte:Sorgt für eine konstante und gleichmäßige Abwickelspannung und verhindert so effektiv Dehnung, Verformung oder Verklemmen des Metalldrahts. Dadurch wird sichergestellt, dass der Metalldraht präzise und stabil in die Form eingeführt wird und somit eine solide Grundlage für die nachfolgende Verbundformung geschaffen wird.
2. Vorheizvorrichtung für Metalldraht:Das präzise Temperaturregelungssystem erhitzt den Metalldraht schnell und gleichmäßig und verbessert so dessen Haftung am weichen PVC-Material. Dadurch werden Ablösungen oder Delaminationen im fertigen Produkt verhindert und die Stabilität der Verbundstruktur gewährleistet.
3. Einschneckenextruder:Der speziell für medizinisches Weich-PVC entwickelte Extruder ist mit einer eigens konstruierten Schnecke mit einzigartiger Schneckengeometrie ausgestattet. Dies ermöglicht eine höhere Plastifizierungseffizienz und ein gleichmäßigeres Schmelzen bei gleichzeitig maximalem Erhalt der Flexibilität und Biokompatibilität des Rohmaterials. Integriert in Siemens-SPS-Steuerungen und ABB-Frequenzumrichter, ermöglicht er die mikrometergenaue Regelung von Parametern wie Schneckendrehzahl und Temperatur. In Kombination mit der zuverlässigen Leistung elektronischer Komponenten von ABB und Schneider gewährleistet er einen kontinuierlichen und reibungslosen Extrusionsprozess und erfüllt somit die hohen Präzisionsanforderungen an die Herstellung medizinischer Verbrauchsmaterialien.
4. Extrusionsform:Hergestellt mit hochpräziser Bearbeitungstechnologie und einem wissenschaftlich entwickelten Strömungskanal. Gewährleistet die gleichmäßige Extrusion von Weich-PVC-Schmelzen, kontrolliert die Wandstärketoleranz des Rohrs in einem extrem engen Bereich und garantiert gleichbleibende Formgebungsergebnisse.
5. Vakuum- und Kühltank:Das System verfügt über eine mehrstufige Vakuumadsorption und Kühlung, die die Rohrdimensionen schnell einstellt. Dadurch werden Verformungen oder Durchmesserverringerungen durch ungleichmäßige Kühlung vermieden und die Rundheit und Maßgenauigkeit des Rohrs gewährleistet.
6. Abtransportmaschine:Durch die variable Frequenzdrehzahlregelung wird eine stabile Zuggeschwindigkeit gewährleistet, die exakt auf die Extrusionsgeschwindigkeit abgestimmt ist. Dies verhindert ein Strecken oder Verstopfen des Rohrs und sichert eine gleichmäßige Länge und Wandstärke des Endprodukts.
7. Fliegende Messerschneidmaschine:Ausgestattet mit einem schnell rotierenden Schneidmesser und einem präzisen Positioniersystem liefert sie saubere, gratfreie Schnitte mit minimaler Längenabweichung. Sie lässt sich flexibel an die Schnittanforderungen von Produkten unterschiedlicher Spezifikationen anpassen.
8. Empfangsgerät:Verfügt über eine automatische Wickelvorrichtung mit einstellbarer Spannung, die eine ordentliche Lagerung der fertigen Tuben ermöglicht. Sie verhindert Verschleiß und Verformung während des Transports und verbessert so die Effizienz des Nachbearbeitungsprozesses.
Die Produktionslinie für weiche PVC-Dentalschläuche von Blesson – eine führende Maschine für medizinische Weich-PVC-Schläuche – basiert auf strenger Rohstoffkontrolle, hochwertigen Kernkonfigurationen und fortschrittlicher Komponententechnologie. So können unsere Kunden zuverlässig die hochwertigsten Dentalabsaugschläuche auf dem Markt herstellen. Als etablierter Hersteller von Maschinen für medizinische Schläuche legen wir Wert auf Präzision, Stabilität und Professionalität. Wir bieten unseren Kunden umfassenden technischen Support und Garantien, um ihnen Wettbewerbsvorteile im Markt für hochwertige medizinische Verbrauchsmaterialien zu sichern.
