In der aktuellen Welle des globalen Strebens nachhaltiger Energielösungen ist die Bedeutung von Lithiumbatterien als Schlüsseltechnologie für eine effiziente und saubere Energiespeicherung selbstverständlich. Und das Lithium -Batterie -Separator als entscheidende Komponente von Lithiumbatterien wirkt sich direkt auf die Leistung, Sicherheit und Lebensdauer der Batterien aus. Was genau ist der Produktionsprozess von Lithium -Batterie -Separatoren?
Die Trennzeichen auf dem Lithium -Batterie -Markt werden normalerweise über einen „nassen“ oder „trockenen“ Prozess hergestellt. Im „Trocken“ -Prozess werden zuerst Polypropylen- (PP) oder Polyethylen (PE) -Heagen in einen Extruder eingespeist. Der Extruder spielt eine äußerst wichtige Rolle in der gesamten Lithium -Batterie -Separator -Filmproduktionslinie. Es kann die Rohstoffe erhitzen, schmelzen und mischen und das ursprünglich feste Polypropylen oder Polyethylen in einen gleichmäßigen geschmolzenen Zustand verwandeln. Anschließend wird die Schmelze durch die Formung eines bestimmten Würfelsträgers des Extruders in eine dünne Blechform extrudiert. Dieses dünne Blatt wird in den nachfolgenden Verfahren einen schnellen Drawdown -Prozess durchlaufen. Dieser Zeichnungsprozess ist einer der Kernschritte im Trockenprozess. Es kann die molekulare Struktur des Trennmaterials ordentlich entlang der Zeichnungsrichtung ordnen, wodurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Trennscheiders wie Festigkeit, Zähigkeit usw. erheblich verbessert werden, was eine zuverlässige Garantie für den stabilen Betrieb von Lithiumbatterien bietet.
Die SEEGNOON Company verfügt über eine hervorragende Technologie und eine umfassende Erfahrung im Bereich der Produktion von Lithium -Batterie -Separator. Während der Implementierung des Trockenprozesses nimmt Blesson fortschrittliche Extrudergeräte an und steuert genaue Parameter wie Extrusionstemperatur, Druck und Schmelzdurchfluss genau, um sicherzustellen, dass die Dicke des extrudierten Dünnblechs gleichmäßig und die Qualität stabil ist. In der schnellen Drawdown-Phase ist die Produktionslinie von SEVEGON mit hochpräzisen Zeichenvorrichtungen ausgestattet, die das Ziehverhältnis und die Zeichnungsgeschwindigkeit entsprechend den verschiedenen Produktanforderungen genau einstellen können, sodass die produzierten Lithiumbatterie-Separatoren das branchenführende Niveau in Schlüsselindikatoren wie Porosität und Luftpermeabilität erreichen können.
In Bezug auf den „nassen“ Prozess hat es unterschiedliche Prozesseigenschaften als trockener Prozess. Der Nassverfahren mischt normalerweise zuerst eine organische Lösung mit einem Polymer, um ein einheitliches Lösungssystem zu bilden, und extrudiert sie dann durch einen bestimmten Würfel, um einen gelähnlichen Film zu bilden. Dieser Gelfilm muss mehrere Prozesse wie Extraktion und Trocknen im nachfolgenden Behandlungsprozess durchlaufen, um die Lösungsmittelkomponenten zu entfernen und schließlich einen Lithiumbatterie -Separator mit einer mikroporösen Struktur zu erhalten. Im gesamten Nassproduktionsprozess sind die Kontrollanforderungen für die Konzentration, die Viskosität der Lösung und die Prozessbedingungen jedes Prozesses extrem hoch.
Unabhängig davon, ob es sich um den Trockenprozess oder das Nassverfahren handelt, ist die Qualitätskontrolle im Produktionsprozess von Lithiumbatterie -Separatoren eine entscheidende Verbindung. Von der Inspektion von Rohstoffen über die Online-Überwachung während des Produktionsprozesses bis hin zur strengen Inspektion von fertigen Produkten erfordert jeder Schritt die Verwendung von Testgeräten mit hoher Präzision und ein solides Qualitätsmanagementsystem. Die SEEGNOON Company hat die Produktqualität immer von großer Bedeutung und ist mit fortschrittlichen Testinstrumenten wie hochpräzisen Dicke auf seiner Produktionslinie ausgestattet, die die verschiedenen Leistungsindikatoren für Produkte in Echtzeit überwachen und die Abweichungen im Produktionsprozess rechtzeitig erkennen und anpassen können.
Mit der raschen Entwicklung von Feldern wie neuen Energiefahrzeugen und Energiespeichersystemen zeigt die Nachfrage nach Lithium -Batterie -Separatoren einen explosiven Wachstumstrend. Die Produktionsunternehmen der Lithium -Batterie -Trennzeichen stehen vor Herausforderungen in mehreren Aspekten, wie z. B. die Erhöhung der Produktionskapazität, die Verbesserung der Produktqualität und die Reduzierung der Kosten. Blesson erhöht kontinuierlich seine Investitionen in Forschungs- und Entwicklungs- und Produktionsgeräte -Upgrades und verpflichtet sich, effizientere, umweltfreundlichere und wirtschaftliche Produktionsprozesse zu erforschen. Zum Beispiel durch Optimierung des Designs und der Leistung des Extruders und der Erhöhung des Automatisierungsgrades der Produktionslinie usw., um seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Markt zu verbessern.
Zusammenfassend ist der Produktionsprozess von Lithium -Batterie -Separatoren ein komplexer und hochtechnischer Prozess. Unabhängig davon, ob es sich um den Trockenprozess oder das Nassverfahren handelt, müssen Unternehmen in mehreren Aspekten wie Geräte, Technologie und Management eine starke Stärke haben.
Postzeit: Dezember 20-2024